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當涉及到應用程序的頻率時，可以遵循一些通用準則。當頻率較低時，通常會使用鐵粉，軟磁合金因為其飽和磁通密度高，磁滯和渦流損耗低以及材料的價格便宜。在高的頻率下使用鐵氧體因為它們的損耗較低。對于較高的頻率，導線的直徑是另一個重要方面因為會發生皮膚效應。設計電感器時，通常使用兩種方法，即限制磁芯損耗和限制銅芯損耗。使用哪兩個是取決于設計中大部分損耗的位置102.6。轉換器位于當電流紋波或頻率較低時，磁芯中不會有重大損耗，相反，設計受到繞組中銅損的限制。這是銅損限制方法由于直流電流高，通常與轉換器一起使用，并且電阻會很大根據的繞組損耗。在這種情況下，使用交叉較大的電線很重要減少電阻的截面積。需要權衡，因為如果使用粗線，則可以減少匝數將其安裝在可電感的鐵芯中，或使用大的鐵芯。損失當頻率較高且芯材將對材料產生較大影響時，將使用有限方法損失。在這些情況下，BH回路面積較小的材料。這只是設計師所面臨問題的一小部分，而且它們有很多不同之處考慮哪些因素使電感器的設計過程對于整體而言既困難又重要電路的性能。

涉及溫度時要考慮的另一個重要方面是變化，可能會發生。軟磁合金這將改變電感器的性能，進而影響輸出紋波。如果比較粉末材料MPP具有的溫度穩定性，在200°C時變化為2％C處高通量和鐵硅鋁合金分別偏離4％和8％，此比較適用于125μ。一個有趣的觀察是，MPP和高通量的率均增加，而隨著通量的下降為仙塵。對于較高的率，溫度偏差也較大。2.5設計注意事項本節將討論電感器設計的不同方面，并從開關電源中汲取。供給設計由亞伯拉罕·普雷斯曼。對于電感器設計，需要考慮幾個方面。哪一個應用于什么應用場合，電感應使用什么額定值，例如電流，電壓，頻率操作下。其中L是電感，N是導體的匝數，AL是導體的AL值特定的材料。 AL值取決于材料的磁導率以及幾何形狀尺寸，由磁芯制造商給出。如2.1.1節所述，直流偏置點將影響芯材的磁導率。另一個會改變電感值的參數是工作頻率。廠商通常在場頻率和電流的電感變化，但是當直流偏置時，頻率保持較低被席卷，反之亦然。因此，計算出的電感值可能與實際值不同。因此一個應在實際電路中測試電感器，以保護其特性在設計范圍內。在設計用于減壓轉換器的電感器時，影響電感器性能的主要因素是輸出直流電流。通常將電感保持較高，以便獲得平滑的輸出電流，而不會波紋。在高輸出電流的情況下，如果電感下降，則可以增加匝數或使用率較高的材料。磁導率較高的一個問題是磁導率當電流因初始磁導率下降而變化時，將具有較大的偏差較早另一種情況將增加電感器的損耗，因為較高的匝數意味著較長的匝數導體，從而導致較高的電阻損耗。

軟磁合金什么樣子的材料？其實他是比較容易磁化的和消磁的鐵磁材料。軟磁合金磁芯為了提供不錯的磁性能，這些合金的碳，氮和氧含量比較低。他們依靠添加磷，鎳和硅來優化磁感應強度，磁導率和矯頑力。與標稱2050 F（1120 C）的金屬網帶式爐中的標準PM燒結工藝（ST）相比，高溫燒結（HT）可使很多這些合金的磁性能受益。典型的應用包括音輪，繼電器，鐵芯，傳感器探頭，電樞，螺線管組件和極靴。粉末冶金技能用于生產軟磁性材料和永磁體。粉末冶金工藝可以在不增加二次精加工的情況下將產品生產到形狀，同時實現理想的磁性能。用于軟磁壓制成形的組合物類型包括：純鐵-高飽和電感，良好的比較大的磁導率但低電阻率使該材料適用于直流磁應用，例如電磁離合器等。航空級合金的精密設備，知識被用于制造軟磁材料。軟磁材料包括各種鎳鐵和鎳鈷軟磁合金以及用于需要高初始和比較大磁導率以及易于制造的部件的純鐵軟磁合金包括兩種合金系統：1.軟磁合金2.Sofcomag合金